Предлагаем решения для системы очистки выхлопных газов на испытательном стенде двигателя.

• Предыдущий
• Следующий

11 комплектов систем очистки выхлопных газов на испытательном стенде, заказанные Hebei Hanlan для известного производителя двигателей внутреннего сгорания в Китае, спроектированы, изготовлены, разгружены и транспортированы на верхнюю часть стенда для установки, регулировки и тестирования. Полный набор решений, от технического обучения до послепродажного обслуживания, был успешно закрыт после внедрения один за другим и достиг ожидаемого целевого показателя NOx≤240нг / Нм3 и общего количества неметановых углеводородов <120мг / Нм3.

Из-за сложных условий работы испытательного стенда двигателя дымовой газ содержит частицы масла и черного дыма, которые блокируют денитрификацию и DOC и влияют на эффективность очистки. Следовательно, необходимо полностью учитывать влияние частиц масла и сажи в выхлопных газах на катализатор. В соответствии с фактическими условиями работы на стенде двигателя и в сочетании с многолетним практическим опытом технические специалисты Hebei Hanlan разработали комплексную схему очистки для испытательного стенда двигателя.

Среди них процесс денитрации SCR выхлопных газов отечественного основного двигателя используется для обработки оксидов азота (NOX) в выхлопных газах стенда, а индекс очистки может быть достигнут в рабочих условиях при температуре реакции 300-420 ° C; и катализатор окисления DOC используется. Для обработки CO и HC в выхлопных газах, когда температура на катализаторе достигает 300-420 ° C, эффективность очистки может достигать 70-90%, и требования индекса также удовлетворяются.

Кроме того, интегрированная конструкция не мешает работе другого вентиляционного оборудования. Выпускной коллектор в задней части оборудования подсоединен к первоначально перемещенному оборудованию для улавливания и очистки частиц, что может быть удобно при условии соблюдения технической схемы и требований к испытаниям для оценки воздействия на окружающую среду. Установка и техническое обслуживание позволяют рационально использовать пространство и уменьшить занимаемую площадь. В то же время, денитрационная часть всей системы успешно завершила самопроверку инициализации, работу, опорожнение, опрыскивание, продувку и остановку, и работа находится в хорошем состоянии, что было полностью подтверждено клиентами.